如果说模具与设备是MIM技术的骨架，那么材料就是其流动的血液。长期以来，不锈钢、合金钢等铁基材料占据了MIM市场的主流。然而，随着航空航天、医疗植入物、高端消费电子等领域对轻量化、生物相容性及特殊强度要求的提升，性能更优异的钛合金成为了MIM技术攻克的焦点。

钛合金以其高的比强度、优异的耐腐蚀性和良好的生物相容性而闻名。但传统的钛材加工难度大、成本高昂，制约了其广泛应用。MIM技术为钛合金的成型提供了一条全新的路径。通过将细小的钛合金粉末与专属粘结剂制成“喂料”，再经注射成型和精密烧结，可以大批量地制造出形状复杂的近净形钛合金零件。

据悉，国内领先的MIM企业经过数年研发，已在钛合金MIM的核心工艺——如粉末处理、脱脂和烧结气氛控制等方面取得关键突破。目前，其钛合金MIM产品的量产良率已稳定在98%以上，达到了国际先进水平。这一成就不仅意味着技术的成熟，更代表着成本的优化，使得钛合金零件在更多民用高科技领域的大规模应用成为可能。

除了钛合金，行业在铜基材料（如高导热电、无氧铜）、钨基高比重合金等特殊材料体系上也持续取得进展。这些材料的MIM成功应用，正不断拓宽着行业的边界，为通讯散热、军工配重等特定场景提供了前所未有的精密零件解决方案。